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金型工場
企業担当者様と弊社担当者で打ち合わせを行い、まずはご希望の金型の仕様を決定していきます。決定した仕様を基にCAD/CAMを使用し、金型の3Dデータ、加工プログラムを作成を行います。高精度での機械加工はもちろんですが、鏡面磨きや微調整に関しては熟練者が手作業で行います。また金型の修理や定期メンテナンスにより、金型の長寿化や製品の品質安定化を図ります。
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打ち合わせ・金型の設計
製品の仕様や要求事項に基づき、お客様との打ち合わせを行い、金型の仕様を決定・作図を行います。
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加工プログラム作成
決定した製品仕様の基づき、CAD/CAMを使用して金型の加工プログラムを作成します。
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加工・製造
作成したプログラムをもとに加工を行い、各部品を組み上げていきます。また成型トライを行い各所の寸法や嵌合など、微調整を行います。
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メンテナンス
定期的なオーバーホールや金型部品のメンテナンスによって、成型品の安定化、金型の長寿命化を図ります。
成形工場
製作した金型のトライを行い、製品ごと最適な成形条件になるよう、製品測定や条件調整を繰り返します。決定した成形条件を基に自動成形を行い、製品の量産を行っていきます。工程内ゲートカット等の仕上げ作業、目視による厳しい検品も行ったうえで、梱包作業を行いお客様のもとへ納品させていただいております。また必要に応じて半自動によるインサート成形も対応しております。
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成形トライ
製作した金型の成形トライを行い、最適な成型条件の確認及び金型の調整を繰り返し、 お客様との打ち合わせ、測定などを経て製品の仕様を決定いたします。
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量産
決定した製品仕様をもとに、自動成型により量産を行います。必要に応じて成型条件を変更し製品の品質安定を図ります。
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インサート成形
インサートが必要な製品に関しては、半自動成型によるインサート成型を行います。
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検査・梱包・出荷
ゲートカット等の仕上げ作業、製品の厳しい検査、梱包作業を経て、お客様へ製品を納品させていただきます。
主要設備
金型工場
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マシニングセンタ 3台
牧野フライス V33(高速 3万回転) 2台
マザック FJV-25 1台 -
NC フライス 2台
牧野フライス AVIII-CUN85
牧野フライス AVNC75 -
汎用スライス 4台
牧野フライス K型
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ワイヤーカット加工機 1台
牧野フライス製作所 DUO43(精密)
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NC 放電加工機 2台
牧野フライス製作所 EDGE2(精密)
日立精工 H-DS02N(汎用) -
CAD/CAM システム
2D/2.5D ナスカ、マイパック 計3台
3D CimatoronE、HyperMill、ΦStation 計4台
成形工場
射出成形機
NISSEI 110tハイブリット成形機 FNX-110
NISSEI 110tハイブリット成形機 FNX-110III(耐磨仕様)
NISSEI 140tハイブリット成形機 FNX-140III
NISSEI 120t油圧式成形機 FE-120S
NISSEI 40t油圧式成形機 PS-40E
NISSEI 40t油圧式成形機 PS-40E(耐磨仕様)
NISSEI 120t油圧式成形機 FE-120S
SUMITOMO 50t電動式成形機 SE-50D(耐食耐磨仕様)
NISSEI 140tハイブリット成形機 FNX-140III
NISSEI 50t電動式成形機 NEX50
取出機
サーボトラバースロボット 5台
スイングロボット 5台
床上設置式 ゲートカットロボット 1台
得意とする成形材料
汎用樹脂 PE、PP、PS、AS、ABS、PMMA 他 エンジニアリングプラスチック PA、POM、PBT、PC、TPE他